แบนเนอร์รายละเอียดโซลูชัน

การประยุกต์ใช้การวางตำแหน่งสารละลายแกนหมุนของเครื่อง CNC

ระบบขับเคลื่อนแกนหมุนเป็นส่วนที่ดำเนินการด้วยกำลังขนาดใหญ่ของเครื่อง CNC ซึ่งมีหน้าที่รับคำสั่งความเร็วและคำสั่งฟังก์ชันเสริมจากระบบ CNC เพื่อขับเคลื่อนแกนหมุนสำหรับการประมวลผลการตัด ศูนย์เครื่องจักร CNC มีความต้องการสปินเดิลสูง ประการแรก ต้องมีการควบคุมความเร็วแบบไร้ขั้นตอนที่หลากหลายโดยอิงตามแรงบิดสูงและความสามารถในการโอเวอร์โหลดที่แข็งแกร่ง ประการที่สอง สปินเดิลต้องหยุดที่มุมที่กำหนดในการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (หยุดที่มุมที่แม่นยำ)

ระบบขับเคลื่อนแกนเซอร์โว AC ประกอบด้วยชุดขับเคลื่อนแกนหมุน มอเตอร์แกนหมุน และตัวเข้ารหัสแบบหมุน ตัวเข้ารหัสใช้เพื่อตรวจจับความเร็วและตำแหน่งของแกนหมุน ระบบนี้มีไว้เพื่อการควบคุมความเร็ววงรอบปิดเป็นหลัก แต่เมื่อสปินเดิลหยุดที่มุมที่แม่นยำ ก็จะเป็นการควบคุมตำแหน่งวงปิด เนื่องจากกำลังขับเคลื่อนของแกนหมุนมีขนาดใหญ่ มอเตอร์แกนหมุนจึงมักจะใช้โครงสร้างมอเตอร์เหนี่ยวนำกรงกระรอก สามารถติดตั้งตัวเข้ารหัสแบบโรตารีได้จากสปินเดิลหรือสามารถติดตั้งโดยรวมโดยใช้มอเตอร์สปินเดิลก็ได้ การควบคุมวงปิดและการทำงานของเวกเตอร์ของชุดขับเคลื่อนแกนหมุนทำได้โดย DSP ความเร็วสูงภายในและระบบควบคุม

การประยุกต์ใช้การวางตำแหน่งสารละลายแกนหมุนของเครื่อง CNC

คุณสมบัติของโปรแกรม

  • ภายใต้โหมดควบคุม VC ไดรฟ์ GK820 สามารถทำหน้าที่จับยึดความเร็วเป็นศูนย์ การวางตำแหน่งเชิงมุม (4 โหมด) การควบคุมความยาวคงที่ (8 โหมด) และการวางตำแหน่งผ่านอินพุตพัลส์ ความแม่นยำของการวางตำแหน่งที่อินพุตพัลส์ถึง ±1 พัลส์
  • เข้ากันได้กับตัวเข้ารหัสประเภทต่างๆ การ์ดขยาย PG13 (แนะนำเมื่อใช้ตัวเข้ารหัสแบบสายยาว) รองรับเอาต์พุตส่วนต่าง A/B/Z และขยายพอร์ตอินพุตสัญญาณพัลส์/ตัวเข้ารหัส
  • รองรับโปรโตคอลการสื่อสารต่างๆ: CAN, CANopen, Profibus, Modbus ฯลฯ ความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่งและความเข้ากันได้สูงกับตัวควบคุม CNC และ PLC
  • GK820 สามารถให้แรงบิดโหลด 200% ในความถี่ต่ำ ซึ่งตรงตามลักษณะทางกลแข็งของมอเตอร์แกนหมุน CNC สามารถป้องกันการโอเวอร์โหลดได้ 150% (60 วินาที) ซึ่งทำให้เครื่อง CNC มีความสามารถในการโอเวอร์โหลดอันทรงพลังในความเร็วต่ำ
  • เกียร์อิเล็กทรอนิกส์แบบยืดหยุ่น: ด้วยฟังก์ชันของเกียร์อิเล็กทรอนิกส์ของ GK820 ทำให้การควบคุมเวกเตอร์แบบวงปิดยังคงสามารถทำได้ แม้ว่าตัวเข้ารหัสจะติดตั้งได้ยากก็ตาม
  • ปรับปรุงความแม่นยำในการทำงานของเครื่องจักร CNC และประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก สิ่งสำคัญคือต้องเพิ่มคุณภาพและปริมาณผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุน ปรับปรุงระดับระบบอัตโนมัติ และลดการบำรุงรักษา

ฟังก์ชั่นระบบ

ระบบไฟฟ้าทั้งหมดประกอบด้วยเครื่อง CNC, VFD, รีเลย์ตั้งเวลา, โมดูลเบรก ตรวจสอบสายไฟในการเป่า:

แหล่งจ่ายไฟ AC เชื่อมต่อกับขั้วต่อแหล่งจ่ายไฟ (R, S, T) ของวงจรหลักผ่านเบรกเกอร์ เชื่อมต่อขั้วต่อเอาท์พุต VFD (U, V และ W) กับสปินเดิลมอเตอร์อย่างถูกต้อง หากทิศทางคำสั่งรันและทิศทางการหมุนของมอเตอร์แตกต่างกัน เพียงสลับสองเฟสของ U, V, W หรือสลับขั้วต่อ FWD/REV ในวงจรควบคุม

แหล่งคำสั่งความถี่ถูกกำหนดโดย CNC ใน 0~10V(หรือ -10V~10V) ซึ่งเชื่อมต่อกับ VFD AI1 และ GND ทิศทางของมอเตอร์และคำสั่งรันจะถูกกำหนดโดยสถานะเทอร์มินัลอินพุตดิจิตอล (DI) เมื่อเชื่อมต่อเทอร์มินัล DI X1 และ COM แล้ว X1 คือระดับแรงดันไฟฟ้าสูง มอเตอร์จะวิ่งไปข้างหน้า เมื่อเชื่อมต่อเทอร์มินัล DI X2 และ COM แล้ว X2 คือระดับแรงดันไฟฟ้าสูง มอเตอร์จะทำงาน ย้อนกลับ เมื่อไม่ได้ต่อ DI Terminal X1 หรือ X2 กับ COM X1 และ X2 จะมีระดับแรงดันไฟต่ำ มอเตอร์จะหยุดทำงาน

หน้าสัมผัสรีเลย์สองตัวควบคุมการเปิด/ปิดของ X1, COM และ X2, COM รีเลย์ทั้งสองนี้สามารถควบคุมได้โดยแกนหมุนไปข้างหน้าและคำสั่งย้อนกลับของแกนหมุนที่ให้ไว้ในระบบ CNC ในเวลาเดียวกัน เอาต์พุตรีเลย์ RA และ RC จะถูกตั้งค่าเป็น "เอาต์พุตความผิดปกติ"

การประยุกต์ใช้การวางตำแหน่งสารละลายแกนหมุนของเครื่อง CNC

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

GK820 เป็นซีรีส์ประสิทธิภาพสูงซึ่งครอบคลุมการใช้งานทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมความเร็วที่แม่นยำ การควบคุมแรงบิด และการตอบสนองที่รวดเร็ว ฯลฯ

ต้องการความช่วยเหลือ? ส่งข้อความ WhatsApp ตอนนี้

คลิกหนึ่งในตัวแทนของเราด้านล่าง

เจมส์
เจมส์

สนับสนุนการตลาด

Tonny
Tonny

สนับสนุนการตลาด

ตรงไปตรงมา
ตรงไปตรงมา

สนับสนุนการตลาด

ผู้มีชัย
ผู้มีชัย

สนับสนุนการตลาด

CHOOSE YOUR LANGUAGE
พิมพ์เพื่อค้นหา
© จีเทค

โทรสาร: + 86 755 86392625
โทรศัพท์: + 86 755 86392623
โทรศัพท์: + 86 755 86392601
อีเมล:info@gtake.com.cn

บริการออนไลน์