Интернет Сервис
Горячая линия
Эл. адрес
Вытяжной станок — это металлообрабатывающий станок, используемый для холодной вытяжки, при которой металл протягивается через одну или несколько матриц для уменьшения его поперечного сечения или изменения формы без применения нагрева. Вытяжные станки широко используются в обработке металлической проволоки и позволяют обрабатывать как черные, так и цветные металлы, придавая им различные профили, включая круглые, квадратные, прямоугольные, треугольные, полукруглые, L-образные и овальные сечения.
Вытяжные станки могут быть сконфигурированы как автоматические или полуавтоматические. В зависимости от конструкции станка, для протягивания металла через матрицы используются несколько вытяжных цилиндров, а приемная секция собирает обработанный материал.
В современных волочильных станках для регулирования скорости вращения волочильных цилиндров и приемной секции обычно используются приводы переменного тока . Цилиндры и матрицы могут охлаждаться водой, а на отдельных цилиндрах могут быть установлены тормозные устройства для обеспечения быстрого запуска и остановки.
В зависимости от материала и процесса волочения, скорость волочения обычно может варьироваться в зависимости от конфигурации станка. В процессе волочения датчик натяжения обеспечивает обратную связь в режиме реального времени с системой управления. Затем привод переменного тока может регулировать скорость вращения цилиндра для поддержания требуемых условий волочения и обеспечения стабильного качества готовой продукции.
По этой причине привод переменного тока для волочильного станка должен обеспечивать скоординированное управление скоростью, быструю реакцию и соответствующие функции ПИД-регулирования или обратной связи для секций волочения и натяжения.
Типичный волочильный станок использует несколько волочильных цилиндров для протягивания металла через ряд матриц. Каждый цилиндр должен работать с согласованной линейной скоростью в соответствии со своим механическим положением и степенью деформации, создаваемой соответствующей матрицей.
Система управления приводом переменного тока может использовать цилиндр, ближайший к натяжной секции, в качестве основного эталонного значения скорости. Затем эталонное значение скорости передается через другие цилиндры, а сигнал обратной связи по натяжению используется для коррекции ПИД-регулятора.
Такая конфигурация позволяет частотно-регулируемому приводу или системе привода переменного тока волочильного станка координировать работу нескольких двигателей, реагируя на изменения натяжения волочения.
Высокопроизводительный преобразователь переменного тока GK820 предназначен для сложных задач управления двигателями, требующих точного регулирования скорости, крутящего момента и быстрого отклика.
В случае волочильного станка эти возможности могут быть применены для решения нескольких ключевых задач управления:
Платформа GK820 поддерживает управление по вертикали/частоте, бессенсорное векторное управление и векторное управление с обратной связью, а также функции обратной связи от энкодера и ПИД-регулятора процесса. Эти функции обеспечивают возможности управления, необходимые для сложных промышленных применений.
Управление скоростью волочения: скорость цилиндра, близкого к приемной части, рассматривается как опорная скорость, в то время как другие цилиндры должны передавать скорость по очереди в соответствии с их механическим положением (выходной сигнал ПИД также передается следующему). Соотношение скоростей цилиндров:
Где K=1,2,3,… Vk — линейная скорость цилиндра k. dk — вытяжной диаметр штампа k.
Натяжение является важным параметром управления в волочильном станке , поскольку изменения натяжения материала могут влиять на процесс волочения и качество готового изделия.
Устройство обнаружения натяжения обеспечивает обратную связь в реальном времени с приводом переменного тока . Привод использует этот сигнал в процессе ПИД-регулирования и регулирует скорость двигателя для компенсации изменений натяжения.
Это позволяет приводу переменного тока волочильного станка сочетать в себе управление скоростью вращения с коррекцией на основе натяжения.
На заводе в секции намотки обычно используются два типичных режима управления:
Вторая конфигурация объединяет в системе привода управление натяжным двигателем , регулирование скорости и ПИД-регулирование на основе обратной связи.
Компания GTAKE предлагает высокопроизводительный преобразователь частоты GK820 для сложных задач в области волочильных станков , требующих скоординированного управления скоростью, обратной связи по натяжению и быстрого отклика двигателя.
Высокопроизводительный преобразователь переменного тока GK820 принимает команды от нескольких источников, включая Modbus, Profibus-DP, CANopen, аналоговый и цифровой входы.
Устройство обнаружения натяжения посылает сигнал обратной связи на привод через аналоговый входной терминал. Привод переменного тока GK820 обрабатывает сигнал с помощью встроенной функции ПИД-регулятора и использует выходной сигнал ПИД-регулятора для коррекции заданной частоты.
Это позволяет приводу регулировать скорость каждого волочильного цилиндра в соответствии с требуемой скоростью волочения и получать обратную связь по натяжению в реальном времени.
Таким образом, структуру управления можно кратко описать следующим образом:
Опорная скорость вращения цилиндра → GK820 → управление скоростью вращения цилиндрического двигателя → обратная связь по натяжению → коррекция ПИД-регулятора
Данная конфигурация подходит для обработки металлической проволоки , где требуется скоординированное управление скоростью нескольких волочильных цилиндров.
Если диаметр намотки при полной нагрузке не сильно отличается от начального диаметра без нагрузки, то для управления двигателем намотки можно использовать стандартный высокопроизводительный преобразователь переменного тока GK820 аналогично управлению цилиндром.
Если диаметр намотки значительно изменяется между состоянием без нагрузки и состоянием с полной нагрузкой, могут потребоваться параметры, специфичные для конкретного применения, чтобы учесть изменяющиеся условия намотки.
Для волочильных станков со специфическими требованиями к натяжению троса конфигурация привода и параметры управления должны соответствовать фактической конструкции машины, характеристикам двигателя и методу обратной связи.
Высокопроизводительный преобразователь переменного тока GK820 — это платформа от GTAKE, предназначенная для сложных задач управления промышленными двигателями, требующих точного регулирования скорости, крутящего момента и быстрого отклика.
Для применения в волочильных станках GK820 может использоваться для управления волочильным цилиндром и двигателем натяжения в зависимости от конфигурации станка. Его функции управления скоростью, крутящим моментом, обратной связью и ПИД-регулированием обеспечивают скоординированное управление двигателем в процессах обработки металлической проволоки.
Привод поддерживает управление по вертикали/частоте, бессенсорное векторное управление и векторное управление с обратной связью, а также функции обратной связи от энкодера и ПИД-регулятора процесса.
Факс: + 86 755 86392625
Тел: + 86 755 86392623
Тел: + 86 755 86392601
Электронная почта:info@gtake.com.cn
