Применение привода ГК820 (ГК820-4Т11Г) в электрогибочном станке
Гибочные машины, в которых используются простые формы для придания металлическим листам определенной формы, широко используются в различных секторах, включая электронику, строительство и производство оборудования.
Эти машины делятся на два основных типа: гидравлические и полностью электрические. Гидравлическое гибочное оборудование обычно сталкивается с такими проблемами, как задержка реагирования, ограниченная точность, повышенные расходы и необходимость регулярного технического обслуживания, что делает его менее эффективным, чем его полностью электрические аналоги.
Преимущества полностью электрических гибочных станков
Низкое потребление энергии:
КПД механических главных приводов превышает 95 % по сравнению с менее чем 80 % у гибочных станков с гидравлическим сервоприводом. А эффективность еще ниже после старения и износа компонентов гидросистемы.
Низкое загрязнение:
Электрические гибочные машины не используют гидравлическое масло, что устраняет необходимость замены гидравлического масла и снятия гидравлических компонентов, позволяет избежать проблем с утечкой гидравлического масла и утилизацией отработанного масла при ежедневном обслуживании системы, а также снижает загрязнение окружающей среды.
Высокая эффективность
Скорость реакции полностью электрического гибочного станка более чем на 30% выше, чем у гидравлического гибочного станка.
Высокая точность гибки
Главный привод электрической гибочной машины приводится в движение серводвигателем, приводящим в движение шнек, что обеспечивает более высокую точность передачи. Измеряя угол изгиба пластин различных характеристик, можно гарантировать погрешность угла изгиба в пределах 0.5 градуса.
Низкие эксплуатационные расходы
Система трансмиссии полностью электрического гибочного станка проста и практически не требует затрат на техническое обслуживание, требуется только регулярная смазка.
Решение для приводной системы GTAKE GK820 для электрического гибочного станка
Система гибочного станка на месте приводится в движение двумя двигателями с прямым приводом, двигатель и ползун соединены винтом. Сигнал обратной связи по положению передается в систему гибочного станка, и оба привода работают в скоростном режиме (ограничивают выходной крутящий момент). Контур положения левого и правого двигателей независимо контролируется системой гибочной машины. Два привода обмениваются данными через шину CAN и определяют абсолютную разницу положений двух двигателей в режиме реального времени. Если оно превысит установленное значение, система отправит сигнал тревоги о неисправности двигателя из-за превышения разницы.
Преимущества решения GTAKE для полностью электрического гибочного станка
Высокая точность и качество позиционирования
Превосходное регулирование скорости и большой крутящий момент инвертора обеспечивают точное позиционирование и эффективную гибку материалов высокой твердости.
Стабильная работа и низкие затраты на техническое обслуживание
Плавная работа снижает воздействие материалов, уменьшает потребность в техническом обслуживании и продлевает срок службы машины.
Мониторинг в реальном времени и эффективная работа
Высокая эксплуатационная эффективность с комплексными функциями защиты двигателя и системы, мониторинга и диагностики, значительно повышающими надежность системы.
Снижение затрат и повышение эффективности
Низкое энергопотребление помогает клиентам снизить производственные затраты.
Инверторы серии GK820 значительно повышают производительность и эксплуатационную гибкость полностью электрических гибочных станков. Они позволяют точно контролировать скорость двигателя, обеспечивая точные и плавные процессы гибки.
В эпоху интеллектуального промышленного производства GTAKE Electric использует свои технические преимущества для оптимизации и модернизации предприятий по производству цепочек гибочных станков. Это способствует снижению загрязнения окружающей среды, сокращению затрат и повышению эффективности в отрасли.
GK820 — это высокопроизводительная серия, которая охватывает весь спектр применений, особенно для требовательных задач, требующих точного контроля скорости, контроля крутящего момента, быстрого реагирования и т. д.