Aplicação de solução de posicionamento de fuso de máquina CNC
O sistema de acionamento do fuso é uma parte de execução de grande potência da máquina CNC, cuja função é aceitar instruções de velocidade e instruções de função auxiliar do sistema CNC para acionar o fuso para processamento de corte. O centro da máquina CNC tem altos requisitos para o fuso, em primeiro lugar, requer uma ampla gama de regulação de velocidade contínua com base em alto torque e forte capacidade de sobrecarga; em segundo lugar, exige que o fuso pare no ângulo definido na troca automática de ferramenta (parada no ângulo preciso).
O sistema de acionamento do servo-fuso AC consiste em uma unidade de acionamento do fuso, motor do fuso e codificador rotativo, o codificador é usado para detectar a velocidade e a posição do fuso. Este sistema é principalmente para controle de velocidade em malha fechada, mas quando o fuso para em um ângulo preciso, é um controle de posição em malha fechada. Como a potência de acionamento do fuso é grande, o motor do fuso geralmente usa uma estrutura de motor de indução de gaiola de esquilo. O codificador rotativo pode ser instalado fora do fuso ou também pode ser feito como um todo com motor do fuso. O controle de malha fechada e a operação vetorial da unidade de acionamento do fuso são realizados por DSP interno de alta velocidade e sistema de controle.
Recursos do Programa
No modo de controle VC, um inversor GK820 pode realizar a tarefa de fixação de velocidade zero, posicionamento angular (4 modos), controle de comprimento fixo (8 modos) e posicionamento via entrada de pulso. A precisão do posicionamento na entrada de pulso atinge ±1 pulso.
Compatível com vários tipos de codificador, entre eles, a placa de extensão PG13 (recomendada ao usar codificador de cabo longo) suporta saída diferencial A/B/Z e estende a porta de entrada de sinal de pulso/codificador.
Suporta vários protocolos de comunicação: CAN, CANopen, Profibus, Modbus etc. Forte capacidade anti-interferência e alta compatibilidade com controlador CNC e PLC.
O GK820 pode fornecer 200% de torque de carga em baixa frequência, o que atende às características mecânicas rígidas do motor de fuso CNC. Ele pode fornecer proteção contra sobrecarga de 150% (60s), o que faz com que a máquina CNC tenha uma poderosa capacidade de sobrecarga em baixa velocidade.
Engrenagem eletrônica flexível: Através da função de engrenagem eletrônica do GK820, o controle vetorial de malha fechada ainda pode ser executado mesmo que o codificador não seja facilmente montado.
Melhorar muito a precisão de trabalho da máquina CNC e a eficiência de fabricação; é importante aumentar a qualidade e quantidade dos produtos, reduzir custos, melhorar o nível de automação e reduzir a manutenção.
Funções do sistema
Todo o sistema elétrico consiste em máquina CNC, VFD, relé temporizador, módulos de freio. Verifique as fiações no sopro:
A fonte de alimentação CA é conectada aos terminais de alimentação (R, S, T) do circuito principal por meio de um disjuntor. Conecte os terminais de saída do VFD (U, V e W) ao motor do fuso corretamente. Se a direção do comando de operação e a direção de rotação do motor forem diferentes, basta alternar quaisquer duas fases de U, V, W ou alternar o terminal FWD/REV no circuito de controle.
A fonte de comando de frequência é dada pelo CNC em 0~10V(ou -10V~10V), que está conectado no VFD AI1 e GND. A direção do motor e o comando de operação são decididos pelo status do terminal de entrada digital (DI). Quando o terminal DI X1 e COM estão conectados, X1 está no nível de alta tensão, o motor funciona para frente. Quando o terminal DI X2 e COM estão conectados, X2 está no nível de alta tensão, o motor funciona. em sentido inverso Quando nem o terminal DI X1 nem X2 estão conectados a COM, X1 e X2 estão em nível de baixa tensão, o motor para.
Dois contatos de relé controlam o ON/OFF de X1, COM e X2, COM, esses dois relés podem ser controlados pelas instruções de avanço e reversão do fuso fornecidas no sistema CNC. Ao mesmo tempo, as saídas de relé RA e RC são definidas como “saída de falha”.
GK820 é a série de alto desempenho que cobre uma ampla gama de aplicações, especialmente aquelas exigentes que exigem controle preciso de velocidade, controle de torque e resposta rápida, etc.
Preciso de ajuda? Envie uma mensagem pelo WhatsApp agora