간단한 금형을 활용하여 금속 시트를 특정 형태로 성형하는 벤딩 머신은 전자, 건설, 하드웨어 제조를 포함한 다양한 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
이 기계는 유압식과 전기식의 두 가지 주요 유형으로 구분됩니다. 유압식 벤딩 장비는 일반적으로 응답성 지연, 정확도 제한, 비용 증가, 정기적인 유지 관리 필요성 등의 문제에 직면해 있어 전기식 벤딩 장비보다 효율성이 떨어집니다.
유압 서보 벤딩 머신의 효율성은 95% 미만인 데 비해 기계식 메인 드라이브의 효율성은 80% 이상입니다. 그리고 유압 시스템 구성 요소의 노후화 및 마모 후에는 효율성이 훨씬 더 낮아집니다.
전기 벤딩 머신은 유압유를 사용하지 않으므로 유압유 교체 및 유압 부품 제거의 번거로움을 없애고 일상적인 시스템 유지 관리 시 유압유 누출 및 폐유 처리 문제를 방지하며 환경 오염을 줄입니다.
완전 전동 벤딩 머신의 응답 속도는 유압 벤딩 머신보다 30% 이상 빠릅니다.
전기 벤딩 머신의 주 구동 장치는 서보 모터에 의해 구동되어 나사를 구동하며 전송 정확도가 더 높습니다. 다양한 사양의 판재의 굽힘 각도를 측정하여 굽힘 각도 오차를 0.5도 이내로 보장합니다.
완전 전기 벤딩 머신의 전달 시스템은 간단하고 유지 관리 비용이 거의 없으며 정기적인 윤활만 필요합니다.
현장 벤딩 머신 시스템은 두 개의 직접 구동 모터로 구동되며 모터와 슬라이더는 나사로 연결됩니다. 위치 피드백 신호는 벤딩 머신 시스템으로 전송되고 두 드라이브는 속도 모드(출력 토크 제한)에서 작동합니다. 왼쪽 및 오른쪽 모터의 위치 루프는 벤딩 머신 시스템에 의해 독립적으로 제어됩니다. 두 개의 드라이브 유닛은 CAN 버스를 통해 데이터를 교환하고 두 모터의 절대 위치 차이를 실시간으로 판단합니다. 설정값을 초과하면 시스템은 모터 과차 오류 알람을 보냅니다.
인버터의 우수한 속도 조절과 큰 토크는 고경도 재료의 정확한 위치 결정과 효과적인 굽힘을 보장합니다.
원활한 작동으로 재료에 미치는 영향이 줄어들고 유지 관리 필요성이 줄어들며 기계 수명이 연장됩니다.
포괄적인 모터 및 시스템 보호, 모니터링 및 진단 기능을 통해 높은 작동 효율성을 제공하여 시스템 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
낮은 에너지 소비로 고객은 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
GK820 시리즈 인버터는 전전동 벤딩 머신의 성능과 작동 유연성을 크게 향상시킵니다. 이를 통해 모터 속도를 정밀하게 제어할 수 있어 정확하고 부드러운 굽힘 공정이 보장됩니다.
지능형 산업 제조 시대에 GTAKE Electric은 기술적 이점을 활용하여 벤딩 머신 체인 기업을 최적화하고 업그레이드합니다. 이는 환경오염을 줄이고, 산업계의 비용절감 및 효율성 향상에 기여합니다.
