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Azionamenti AC GK820 per taglio a rulli
Il taglio a rulli, chiamato anche taglio a riavvolgimento o taglio a tronchi, è un'operazione di taglio che taglia un grande rotolo di materiale in rotoli più stretti. La terminologia del taglio a tronchi risale ai vecchi tempi delle segherie, quando le persone tagliavano i tronchi in sezioni più piccole. Secondo la definizione odierna, il taglio a tronchi è un processo in cui una bobina di materiale viene tagliata in un certo numero di bobine più piccole di misura più stretta. I potenziali pezzi da lavorare sono selettivamente sottili (da 0.001 a 0.215 pollici) e possono essere lavorati in fogli o rotoli. Il taglio a tronchi è considerato un'alternativa pratica ad altri metodi grazie alla sua elevata produttività e alla versatilità dei materiali che può gestire. Il taglio a riavvolgimento comporta il riavvolgimento del materiale attraverso un certo numero di coltelli per formare rotoli di materiali più stretti. La macchina utilizzata è chiamata taglierina riavvolgitrice, taglierina o macchina da taglio: questi nomi sono usati in modo intercambiabile per le stesse macchine.
Macchinari per il taglio a rulli
Lo splitter di solito è composto da tre parti principali, un uncoiler, uno splitter e un recoiler. Il materiale viene alimentato dallo uncoiler, attraverso la presa tra le due ruote di taglio circolari (una sopra e una sotto) e poi riavvolto in pezzi tagliati sul recoiler.
Quando si usa il termine "taglierina ribobinatrice" o "macchina da taglio" per descrivere la macchina, le tre parti sono chiamate svolgitore, sezione di taglio e riavvolgimento. Le taglierine ribobinatrici sono normalmente utilizzate per tagliare pellicole di plastica, carta e lamine metalliche. Lo svolgitore è frenato o azionato per mantenere una tensione precisa nel materiale. Alcune macchine hanno uno svolgitore azionato che riduce l'effetto di inerzia quando si inizia a srotolare rotoli pesanti o quando il materiale è molto sensibile alla tensione.
La sezione di taglio ha tre opzioni principali:
Taglio a rasoio, ideale per pellicole plastiche sottili: il sistema è molto semplice e veloce da impostare.
Taglio a forbice rotante. I coltelli circolari maschio e femmina si innestano per dare un effetto di taglio a forbice. Questo sistema è ampiamente utilizzato su carta, pellicole e fogli. Sebbene i coltelli richiedano più tempo per essere posizionati, rimangono affilati più a lungo delle lamette da barba. Il tempo di impostazione può essere ridotto utilizzando un sistema di posizionamento automatico dei coltelli, che di solito prevede un azionamento motore AC ad alte prestazioni.
Crush cut slitting. Un coltello maschio scorre contro un'incudine. Il sistema funziona bene con alcuni materiali, tra cui tessuti non tessuti e schiume.
Anche la sezione di riavvolgimento ha delle opzioni. Il tipo principale è l'avvolgimento centrale che utilizza alberi di riavvolgimento differenziali. Questi alberi stanno diventando universali sulla maggior parte delle macchine da taglio. Gli alberi differenziali assicurano una tensione uniforme su tutta la larghezza del materiale. Il controllo a circuito chiuso della tensione di avvolgimento tramite feedback da celle di carico fornisce il sistema di controllo della tensione totale richiesto per l'esecuzione di materiali sensibili alla tensione. Il controllo della tensione preciso e accurato è la chiave per un buon taglio a rulli. Le macchine moderne utilizzano azionamenti vettoriali CA con feedback a circuito chiuso da motori CA. Se utilizzati con gli algoritmi di controllo corretti, producono risultati eccellenti con il minimo di manutenzione, proprio come la vera soluzione qui di seguito fornita da GTAKE per i suoi clienti finali.
Di seguito è riportato il requisito tecnico principale di un caso reale che utilizza una macchina da taglio per la divisione della carta arrotolata da un cliente di GTAKE
Nella maggior parte dei casi l'operazione avviene a velocità relativamente elevate e l'intero movimento richiede la stessa precisione, indipendentemente dalla velocità di esecuzione, alta o bassa.
La velocità di traino deve essere impostata in modo flessibile ma preciso.
La velocità di rotazione del rullo della lama deve essere impostata con precisione, in modo da corrispondere bene alla velocità di trasporto.
La tolleranza delle strisce di carta più strette non deve essere superiore a 0.5 mm
In questo caso, abbiamo utilizzato un VFD per uso generale della serie GK600 per il motore del rullo di trazione, un azionamento motore CA ad alte prestazioni GK820 per il motore del rullo di coltello e coordinato la velocità dei due motori. In questo sistema, l'inverter GK820 svolge un ruolo fondamentale per garantire la precisione dei prodotti finiti. Di seguito sono elencati alcuni vantaggi eccezionali del GK820 nella fenditura del rullo
Il controllo vettoriale avanzato a circuito chiuso (con un encoder sull'albero motore) e la specifica funzionalità di indebolimento del campo garantiscono un'elevata precisione nel funzionamento ad alta velocità, così come a bassa velocità;
Risposta rapida, inferiore a 5 ms;
Controllo preciso della posizione, con ondulazione della velocità straordinariamente bassa;
Il cambio elettronico programmabile tramite l'impostazione dei parametri modifica la velocità del rullo della lama in modo preciso e pratico;
Il motore del rullo del coltello è ben coordinato con il motore del rullo di trazione, con tolleranza inferiore a 3 impulsi
Di conseguenza, le strisce di carta finite non presentano praticamente sbavature, con una tolleranza di 0.3 mm, molto meglio della richiesta del cliente di 0.5 mm.
Fai riferimento all'immagine e anche al video. Contattaci oggi stesso se sei coinvolto in un progetto simile.
GK820 è la serie ad alte prestazioni che copre un'intera gamma di applicazioni, in particolare quelle più esigenti che richiedono un controllo preciso della velocità, controllo della coppia e risposta rapida, ecc.
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