Sommario

Differenze tra controllo di coppia e controllo di velocità negli azionamenti a frequenza variabile (VFD)

Nell'automazione industriale, la capacità di controllare la velocità e la coppia del motore è essenziale per ottimizzare le prestazioni e garantire l'efficienza di vari processi. I variatori di frequenza (VFD) svolgono un ruolo chiave nel controllo del motore, offrendo due modalità di funzionamento principali: controllo della velocità e controllo della coppia. Sebbene entrambi i metodi regolino le prestazioni del motore, hanno scopi diversi e sono utilizzati in applicazioni distinte. Il controllo della velocità si concentra sul mantenimento di una velocità costante del motore, ideale per sistemi come HVAC, pompe e nastri trasportatori. D'altro canto, il controllo della coppia è progettato per regolare la coppia elettromagnetica in applicazioni che richiedono un controllo preciso della forza, come avvolgitrici, estrusori e sistemi di sollevamento. Comprendere le differenze tra queste due strategie di controllo è fondamentale per selezionare il sistema giusto per le proprie esigenze e questo articolo esplorerà le loro caratteristiche e applicazioni principali.

Cos'è il controllo della velocità nei VFD?

Il controllo della velocità nei VFD si concentra sulla regolazione della velocità del motore per adattarla al setpoint desiderato. Ciò si ottiene modificando la frequenza di uscita dell'azionamento. Le caratteristiche principali del controllo della velocità includono:

  • Regolazione della frequenza: il VFD regola la sua frequenza di uscita per regolare la velocità del motore. La velocità di rotazione del motore è proporzionale alla frequenza di uscita. Nel caso di un Convertitore di frequenza CA, la regolazione della frequenza ha un impatto diretto sulla velocità di un motore a corrente alternata.
  • Bilanciamento della coppia: in modalità di controllo della velocità, la coppia del motore non è controllata direttamente. Invece, la coppia bilancia automaticamente i requisiti del carico. Ad esempio, se il carico aumenta, il motore genera più coppia per mantenere la velocità target.
  • Idoneità dell'applicazione: il controllo della velocità è ideale per applicazioni che richiedono velocità costanti, come nastri trasportatori, ventole e pompe. In queste applicazioni, gli azionamenti di velocità CA vengono spesso utilizzati per garantire un funzionamento regolare e stabile.

Tuttavia, un limite del controllo della velocità è la sua influenza indiretta sulla coppia, che può portare a inefficienze in scenari che richiedono una regolazione precisa della coppia.

Convertitore CA ad alte prestazioni GK820

Interazione con altri sistemi di controllo nel controllo della velocità

Nell'automazione industriale, i VFD in modalità di controllo della velocità spesso lavorano insieme ad altri sistemi di controllo come PLC (controllori logici programmabili) e DCS (sistemi di controllo distribuito) per realizzare attività di automazione complesse.

Prendiamo come esempio una linea di assemblaggio automatizzata in uno stabilimento di produzione. Un PLC funge da unità di controllo centrale che supervisiona l'intero processo di produzione. È programmato con la sequenza di produzione specifica e i requisiti. In base al piano di produzione, il PLC invia comandi di controllo della velocità ai VFD collegati ai motori che azionano i nastri trasportatori sulla linea di assemblaggio. Questi comandi possono essere sotto forma di segnali digitali che rappresentano la frequenza desiderata per gli inverter di frequenza CA. I VFD ricevono quindi questi comandi e regolano di conseguenza la frequenza di uscita, controllando con precisione la velocità dei nastri trasportatori. Questa operazione coordinata garantisce che i prodotti si muovano lungo la linea di assemblaggio al ritmo corretto, facilitando l'assemblaggio e la produzione senza interruzioni.

In un impianto industriale su larga scala, un DCS può essere utilizzato per gestire più VFD in diverse aree dell'impianto. Il DCS può raccogliere dati da vari sensori e altre apparecchiature, analizzare la situazione di produzione complessiva e quindi inviare istruzioni appropriate di controllo della velocità ai convertitori di frequenza. Ad esempio, in un impianto chimico, il DCS potrebbe regolare la velocità delle pompe (controllate da VFD) in base ai requisiti di portata di diversi processi chimici, mantenendo la stabilità e l'efficienza dell'intero sistema di produzione.

Cos'è il controllo di coppia nei VFD?

Il controllo di coppia è una funzione specializzata dei VFD, solitamente utilizzata nei sistemi di controllo vettoriale. Invece di regolare direttamente la velocità, il controllo di coppia mira a regolare la coppia elettromagnetica del motore. Le caratteristiche principali del controllo di coppia includono:

  • Regolazione diretta della coppia: l'azionamento dell'inverter (una parte fondamentale del VFD o dell'inverter di frequenza) riceve un segnale di comando di coppia e regola di conseguenza la coppia elettromagnetica del motore. Ad esempio, un segnale da 10 V potrebbe corrispondere alla coppia massima del motore.
  • Comportamento dinamico della velocità: la velocità del motore non è controllata attivamente, ma è influenzata dall'equilibrio tra la coppia elettromagnetica e la coppia di carico. Ciò significa che la velocità del sistema può fluttuare a seconda delle condizioni di carico.
  • Casi d'uso: il controllo della coppia è preferibile nelle applicazioni che richiedono un controllo preciso della forza, come avvolgitrici, estrusori e sistemi di sollevamento.

Interazione con altri sistemi di controllo nel controllo della coppia

I VFD a coppia controllata spesso si affidano a sensori per ottenere una regolazione precisa della coppia. Nell'industria tessile, ad esempio, mantenere una tensione costante del filato è fondamentale per produrre tessuti di alta qualità. I ​​sensori di tensione sono installati lungo l'attrezzatura di lavorazione del filato. Questi sensori monitorano costantemente la tensione del filato mentre si muove attraverso i macchinari.

Il sensore di tensione invia segnali in tempo reale al convertitore di frequenza. Se il sensore rileva che la tensione del filato si discosta dal valore del punto di regolazione, trasmette un segnale elettrico corrispondente al VFD. Il VFD elabora quindi questo segnale e regola la coppia elettromagnetica del motore che aziona il meccanismo di movimentazione del filato. Se la tensione è troppo alta, il VFD riduce la coppia del motore e se la tensione è troppo bassa, aumenta la coppia. Questo ciclo di feedback continuo assicura che la tensione del filato rimanga costante durante tutto il processo di produzione, prevenendo problemi come la rottura del filato e la qualità irregolare del tessuto.

In un processo di formatura dei metalli, come stampaggio o laminazione, i sensori di pressione possono essere utilizzati in modo simile. I sensori di pressione misurano la forza esercitata sul pezzo di metallo durante il processo di formatura. Il VFD, dopo aver ricevuto i segnali relativi alla pressione dai sensori, regola la coppia del motore per garantire che l'operazione di formatura venga eseguita con la giusta quantità di forza, ottenendo prodotti metallici di alta precisione.

Differenze chiave tra controllo della velocità e della coppia

  1. Obiettivo di controllo
    • Controllo della velocità: si concentra sul mantenimento di una velocità costante. Negli azionamenti di velocità AC, ciò significa mantenere stabile la velocità di rotazione del motore AC.
    • Controllo della coppia: si concentra sul mantenimento o sulla regolazione della coppia.
  2. Meccanismo di feedback
    • Controllo della velocità: si basa sul feedback dei sensori di velocità o degli stimatori per regolare la frequenza. Nel contesto degli inverter di frequenza CA, questo aiuta a mantenere la velocità del motore desiderata.
    • Controllo della coppia: utilizza il feedback su corrente e tensione per regolare la coppia elettromagnetica.
  3. Applicazioni
    • Controllo della velocità: adatto per scenari in cui la velocità costante è critica, come i sistemi HVAC. Qui, i VFD vengono utilizzati per controllare la velocità di ventole e pompe.
    • Controllo della coppia: adatto per attività che richiedono regolazioni precise della coppia, come la robotica industriale o i sistemi di controllo della tensione.
  4. Comportamento del sistema
    • Controllo della velocità: assicura un funzionamento stabile del motore a una velocità fissa, anche con carichi variabili. In un sistema controllato da un azionamento di frequenza CA, la velocità del motore rimane relativamente costante.
    • Controllo della coppia: consente variazioni di velocità ma mantiene un livello di coppia impostato in base alle richieste di carico.

Convertitore VFD/AC GTAKE

Metodi di controllo avanzati: controllo vettoriale e diretto della coppia

I moderni VFD impiegano tecniche avanzate come il controllo vettoriale (VC) e il controllo diretto della coppia (DTC) per migliorare le prestazioni:

  • Controllo vettoriale (VC): assicura il disaccoppiamento delle componenti di coppia e flusso nella corrente del motore, consentendo un controllo preciso. Tuttavia, richiede dati accurati sui parametri del motore e calcoli complessi. Ciò è particolarmente importante per applicazioni ad alta precisione che utilizzano convertitori di frequenza o inverter di frequenza CA.
  • Controllo diretto della coppia (DTC): bypassa il disaccoppiamento gestendo direttamente la coppia e il flusso magnetico. Il DTC è più veloce ma può introdurre un'ondulazione di coppia, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono elevate prestazioni dinamiche.

Conclusione

In conclusione, sia il controllo della velocità che il controllo della coppia nei VFD sono essenziali per ottenere prestazioni ottimali del motore in contesti industriali. Il controllo della velocità è più adatto per applicazioni che richiedono velocità del motore stabili, mentre il controllo della coppia eccelle nei sistemi in cui le regolazioni precise della forza sono fondamentali. I moderni VFD con metodi di controllo avanzati, come Vector Control (VC) e Direct Torque Control (DTC), forniscono una precisione e una risposta dinamica ancora maggiori, migliorando le prestazioni complessive del sistema.

Comprendere le caratteristiche e i vantaggi unici di ogni metodo di controllo ti aiuterà a scegliere la soluzione ideale per la tua applicazione. Che tu stia cercando un controllo della velocità efficiente dal punto di vista energetico o una regolazione precisa della coppia, in qualità di produttore leader di convertitori di frequenza, GTAKE offre una gamma di VFD, inverter di frequenza CA e convertitori di frequenza progettati per ottimizzare il controllo del motore in diverse applicazioni industriali. Contatta GTAKE oggi per saperne di più su come le nostre soluzioni VFD avanzate possono migliorare la vostra efficienza operativa e garantirvi un successo a lungo termine.

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