Die Drahtziehmaschine für Kupferdrähte nutzt die Dehnbarkeit von Kupfer und verwendet Strom zum Aufwickeln und Ziehen des Kupferdrahts, sodass sich der Kupferdraht aufgrund der durch die Ziehform erzeugten Pultrusionsplastizität nach vorne verformt, wodurch der Durchmesser kleiner wird und die gewünschte Durchmessergröße erreicht wird. Die Drahtziehmaschine besteht aus zwei Teilen: dem Ausziehen und dem Aufwickeln des Drahts. Die Geschwindigkeit des Ausziehens und Aufwickelns des Drahts wird durch den Wechselstrommotorantrieb so eingestellt, dass beide Teile aufeinander abgestimmt sind.
Die Drahtziehmaschine besteht aus drei Teilen: Aufwickeln, Ausfahren (Draht ziehen) und Umwickeln:
Gemäß dem Prozessablauf des Ziehens und Ziehens muss beim Strecken von Kupferstangen zu Kupferdrähten die folgende Ausrüstung verwendet werden.
Die Steuerungsprinzipien der oben genannten vier Geräte sind gleich. Zur Steuerung werden zwei Wechselstrommotorantriebe verwendet, sodass die Drahtziehmaschine derzeit auch mit doppelter Frequenzregelung betrieben werden kann. Mehrere Antriebe können auch zum Aufziehen verwendet werden.
Aufwickler: Das Aufwickeln ist passiv. Aufgrund der geringen Leistung beim Auf- und Zurückwickeln wird aus Kostengründen ein Drehmomentmotor zum Aufwickeln des Drahtes verwendet.
Mit Schwingstab |
Ohne Schwingstange |
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Ein Wickelblock zum Aufwickeln, gleich wie allgemeiner Antrieb
Zwei Wickelblöcke wickeln gleichzeitig auf, ein Host treibt zum Aufwickeln zwei Motoren an. Dabei gibt es einen kleinen Unterschied zu herkömmlichen Maschinen: Die Host-Kegelscheibe besteht aus zwei Formensätzen.
Vorteile der Doppelwicklung: Bei gleicher Investition verbessert sie die Produktionseffizienz erheblich und reduziert den Platzbedarf der beiden Maschinen erheblich. Die beiden Drahtwickelmaschinen sind voneinander unabhängig. Wenn eine Maschine nicht funktioniert oder andere Umstände vorliegen, wird der normale Betrieb der anderen Maschine dadurch nicht beeinträchtigt.
GK620 ist ein Allzweck-AC-Antrieb mit V/Hz und sensorloser Vektorsteuerung. Es ist leistungsstark, zuverlässig in der Qualität und optimiert in der Struktur. GK620 wird häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Luftkompressoren, Kräne und Hebebühnen, Metallverarbeitung, Bergbau, Mühlen, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Verpackung, Förderbänder, Textilien, Kunststoffe, Ventilatoren und Pumpen usw.
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