Eine Ziehbank, die erstmals vor 100 Jahren verwendet wurde, ist ein Werkzeug zur Kaltbearbeitung von Metall, z. B. zur Formänderung des Metalls ohne Anwendung von Hitze und nur durch Anwendung von Druck. Ziehbankmaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen: automatische Ziehbänke und halbautomatische Ziehbänke. Eine Ziehbank, die häufig bei der Metalldrahtverarbeitung eingesetzt wird, kann verschiedene Eisenmetalle und Nichteisenmetalle in die gewünschte Form ziehen, darunter rund, quadratisch, rechteckig, dreieckig, halbrund, L-förmig, oval usw., indem das Stück Metall oder Draht durch eine Reihe von Matrizen gedrückt wird, die auf einer Ziehplatte montiert sind. Die Ziehbänke in Fabriken werden nach unterschiedlichen Größen klassifiziert. Die Anzahl der Walzenzylinder reicht oft von 6 bis 12.
Heutzutage wird die Geschwindigkeit von Walzenzylindern und Aufwickelteilen üblicherweise mit Wechselstrom mit variabler Frequenz gesteuert. Die Zylinder und Matrizen werden mit Wasser gekühlt und an jedem Zylinder sind Bremsvorrichtungen angebracht, um ein schnelles Starten und Stoppen zu ermöglichen. Je nach Verfahren variiert die Ziehgeschwindigkeit zwischen 6 und 20 m/min. Im Ziehsystem werden Spannungserkennungsgeräte verwendet, um die Spannung in Echtzeit zu ermitteln und die Ziehgeschwindigkeit dynamisch zu ändern, um so eine hohe Qualität der Endprodukte sicherzustellen.
Steuerung der Ziehgeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit des Zylinders in der Nähe des Aufnahmeteils wird als Geschwindigkeitsreferenz betrachtet, während andere Zylinder entsprechend ihrer mechanischen Position wiederum Geschwindigkeit übertragen sollen (der PID-Ausgang wird auch an den nächsten weitergegeben). Das Geschwindigkeitsverhältnis der Zylinder:
Wobei K = 1,2,3, XNUMX, XNUMX, … ist. Vk ist die Lineargeschwindigkeit des Zylinders k. dk ist der Auszugsdurchmesser der Matrize k.
In einer Fabrik gibt es für Aufwickelteile normalerweise zwei typische Steuerungsmodi:
Zylinder GK820 akzeptiert verschiedene Arten von Master-Befehlsquellen (Modbus, Profibus-DP, CAN-Open, Analogeingang, Digitaleingang usw.). Das Signal des spannungserkannten Gerätes wird über den analogen Eingangsanschluss eingegeben, über den der Wechselrichter die Geschwindigkeit jedes Zylinders über den integrierten PID-Ausgang als Korrektur des Master-Frequenzbefehls steuert.
Aufwickelteil Wenn der Durchmesser im voll beladenen Zustand keinen großen Unterschied zum Ausgangszustand (unbeladen) aufweist, kann der Standard-GK820 genau wie bei Zylindern sehr gut funktionieren. Wenn sich der Durchmesser im voll beladenen Zustand relativ stark ändert, müssen für die Anwendung spezielle Parameter eingebaut werden. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Einzelheiten, wenn Sie dieselben oder ähnliche Anwendungen haben.
GK820 ist die Hochleistungsserie, die ein ganzes Anwendungsspektrum abdeckt, insbesondere für anspruchsvolle Anwendungen, die eine präzise Drehzahlregelung, Drehmomentregelung und schnelle Reaktion usw. erfordern.
