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Anwendung von Wechselrichtern der GTAKE GK620-Serie in Brückenstein-Schneidemaschinen

Die Brückensteinschneidemaschine ist eines der wichtigsten Geräte in der Steinverarbeitungsindustrie und wurde entwickelt, um große Steinblöcke in einem Durchgang zu schneiden. Sie besteht aus zwei Säulen, einem großen horizontalen Balken, einem Hebemechanismus und einem Spindelkasten.

GTAKE AC-Antrieb

Als traditionelles Steinbearbeitungswerkzeug ist die Brückenschneidemaschine für die Bearbeitung großer Steinblöcke unverzichtbar. Ihr elektrisches Steuerungssystem ist typischerweise in zwei Teile unterteilt:

  • Hebemechanismus und Balkenbewegung

Die vertikale (Auf-Ab-)Bewegung des Hebemechanismus und die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Balkens werden normalerweise über ein Hydrauliksystem gesteuert. Einige Hersteller verwenden Servosysteme für höhere Präzision.

  • Seitliche Bewegung des Hebemechanismus

Ein Wechselrichter mit geringer Leistung (3.7–7.5 kW) steuert die Geschwindigkeit der seitlichen Schnittbewegung.

  • Hauptmotor

Der Hauptmotor, der das Schneideblatt antreibt, wird entweder von einem Stern-Dreieck-Starter oder einem Wechselrichter angetrieben. Seine Leistung reicht von 45 bis 132 kW und er ist normalerweise über längere Zeiträume in Betrieb, was ihn zur energieintensivsten Komponente macht.

Systemkonfiguration

Diese Anwendung verwendet zwei Wechselrichter der Serie GK620:

  • Kontrolle der seitlichen Bewegung:
    GK620-4T3.7B ~ GK620-4T7.5B, abhängig vom Leistungsbedarf des Querbewegungssystems.
  • Hauptmotorsteuerung:
    GK620-4T37G/45L ~ GK620-4T110G/132L, Betrieb eines Permanentmagnet-Synchronmotors im Open-Loop-Modus.

Vorteile der Lösung

  • Kostensenkung und Effizienzsteigerung
  1. Die Lösung verwendet den GK620-Wechselrichter von GTAKE für den Hauptmotor, gepaart mit einem im offenen Regelkreis laufenden Synchronmotor, was den Energieverbrauch deutlich senkt.
  2. Feldtests zeigen:
    1. Im Vergleich zum Hauptmotor mit Netzfrequenz verbessert sich der Wirkungsgrad um 15%-30%.
    2. Im Vergleich zu herkömmlichen Asynchronmotorsystemen mit Wechselrichtern verbessert sich die Effizienz um 8% -15%.
  • Sicherheit und Stabilität
  1. Entwickelt, um häufige Probleme in der Steinverarbeitung zu lösen, wie z. B. hohe Staubbelastung, Wassereinwirkung und Störungen der Encodersignale.
  2. Mit den fortschrittlichen Softwarealgorithmen von GTAKE und gezielten Hardwareverbesserungen gewährleistet das System einen langfristigen, stabilen und fehlerfreien Betrieb.
Anwendung von GTAKE AC-Antrieben

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